近日，中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所與鞍鋼礦業(yè)資源利用（鞍山）有限公司在京舉行“尾礦固廢資源利用3×185萬(wàn)噸/年流態(tài)化磁化焙燒工程項(xiàng)目”簽約儀式。我國(guó)鐵礦石供應(yīng)嚴(yán)重依賴進(jìn)口，自給率低于石油、天然氣等商品。突破鐵礦石短缺瓶頸的根本在于高效低成本利用我國(guó)自有的大量低品位難選鐵礦石資源。磁化焙燒是實(shí)現(xiàn)難選鐵礦石利用的有效方法，但現(xiàn)有的磁化焙燒技術(shù)效率低、成本高、經(jīng)濟(jì)性差，一直難以得到大規(guī)模應(yīng)用。針對(duì)這一重大需求，過(guò)程工程所朱慶山團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期開(kāi)展研究，建立了礦相結(jié)構(gòu)定向調(diào)控、粉體粘結(jié)機(jī)理與團(tuán)聚、流態(tài)化過(guò)程強(qiáng)化、粗細(xì)顆粒停留時(shí)間調(diào)控和流化床反應(yīng)器放大等理論與方法，發(fā)明了粉礦預(yù)熱、加排料、低熱值尾氣熱量回收、高溫粉體顯熱回收等關(guān)鍵技術(shù)，形成了流態(tài)化固相轉(zhuǎn)化成套關(guān)鍵技術(shù)與裝備。在過(guò)程工程所上世紀(jì)六十年代研發(fā)的第一代流態(tài)化磁化焙燒技術(shù)基礎(chǔ)上，研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)過(guò)程強(qiáng)化大幅降低了磁化焙燒溫度，形成了第二代低溫流態(tài)化磁化焙燒技術(shù)，完成了10萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范。進(jìn)一步結(jié)合新發(fā)展的顆粒停留時(shí)間調(diào)控和高溫粉體顯熱回收技術(shù)與裝備，開(kāi)發(fā)出新一代高效流態(tài)化磁化焙燒技術(shù)。與現(xiàn)有其他技術(shù)相比，焙燒能耗可降低30%以上，具有焙燒物相轉(zhuǎn)化率高、焙燒過(guò)程能量消耗低、設(shè)備大型化邊際成本低的突出優(yōu)勢(shì)，已列入自然資源部《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》。此次合作，過(guò)程工程所以技術(shù)許可的方式，將新一代流態(tài)化磁化焙燒技術(shù)應(yīng)用于鞍鋼礦業(yè)低品位鐵尾礦利用，規(guī)劃建設(shè)3條185萬(wàn)噸/年流態(tài)化磁化焙燒生產(chǎn)線，投產(chǎn)后將可獲得顯著經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益，有望進(jìn)一步帶動(dòng)我國(guó)難選鐵礦儲(chǔ)量資源和含鐵尾礦存量資源的高效清潔利用。