受蜘蛛絲啟發(fā)，研究人員開發(fā)出一種自適應且環(huán)保的傳感器新方法。圖片來源：劍橋大學受蜘蛛絲啟發(fā)，英國劍橋大學研究人員開發(fā)出一種自適應且環(huán)保的傳感器制作方法。這種纖維傳感器直徑約為人頭發(fā)絲的50分之一，重量極輕。無論是手指或花瓣，都可以直接在其表面無感印刷。這種低能耗、低排放的增強型生物結構新方法，在醫(yī)療保健、虛擬現(xiàn)實、電子紡織品以及環(huán)境監(jiān)測等多個領域具有廣泛應用前景。研究結果發(fā)表在最新一期《自然-電子》雜志上。制造可穿戴傳感器的方法有多種，但這些方法都有局限性。受到蜘蛛絲啟發(fā)，劍橋大學團隊利用3D打印開發(fā)出一種制造高性能生物電子產(chǎn)品的新方法。研究人員利用PEDOT∶PSS（一種生物相容的導電聚合物）、透明質酸和聚環(huán)氧乙烷，紡制出“電子蛛絲”。這種高性能纖維是在室溫下從水基溶液中制造出來的，使研究人員能夠控制纖維的“可紡性”。隨后，他們設計了一種軌道紡絲方法，可將纖維轉移到生物體表面，甚至是微觀結構上。在包括人類指紋和蒲公英蓬松冠毛種子頭在內(nèi)的表面上，研究人員進行的生物電子纖維測試表明，“電子蛛絲”提供了高質量傳感器的性能。與傳統(tǒng)的高分辨率傳感器相比，這些新傳感器可以在任何地方制造，且耗能僅為普通傳感器所需能量的一小部分。當這些可修復的生物電子纖維達到其使用壽命后，只需簡單地清洗，產(chǎn)生的廢物不到一毫克。相比之下，一次洗衣過程可能會產(chǎn)生600至1500毫克的纖維廢物。